净化空调机组常见问题解决

医药产业清洁厂房的沾染空调体系作为一种特别的空调体系，与通例的舒服性空调体系比较，在能耗、压力把持、气流组织跟空气过滤方面，均有很大的不 同。净化空调一般净化工艺流程中各部分相关知识净化空调箱的一般结构新风、回风段:新风、回风口位置按设计要求可分别在端部、顶部或左右。然而，在医药产业清洁厂房沾染空调体系的调试进程中，经常会发明因为设 计时考虑不周而导致的问题。
■问题一：双风机体系风压设计不正确
因为医药产业清洁厂房的特别性，沾染空调体系的送、回风管道比较庞杂， 而且管路较长，因此局部阻力及沿程阻力较大。为避免因采取一台高风压风机在体系运行进程中产生较大的噪声跟振动，往往抉择双风机体系。然而，在采取双 风机的沾染空调体系中，往往所抉择的风机风压偏大，造成能源的重大挥霍。例如在烟台某制药厂的沾染空调体系中，其中两个沾染空调体系的空调机组采取了双风机配置，设计送风量分辨为13785破方米/小时跟7725破方米/小时。在各系 统总送风管、回风管跟高效过滤器调节阀全开的状况下，各高效送风口实测风量之跟分辨为20298破方米/小时、12495破方米/小时，分辨比设计风量大47%跟62%；对设计送风量为13785破方米/小时的空调机组，假如只开送风机而不开回风机，则各高效送风口实测风量之跟为13141破方米/小时，仅仅比设计风量少5%。
造成这种景象的起因在于风机的全压远弘远于克服体系的阻力所须要的压力，使风机的工作点产生偏移。净化空调厂家从侧重于实际应用的角度，介绍了气流组织；净化空调系统；空调净化设备（包括：空气过滤器、过滤器送风口及风机过滤器单元、洁净工作台、自净器、净化单元、装配式洁净空、空气吹淋室、净化空调机、空气处理机组、净化新风机组等）；空气处理过程；净化空调工程的设计方法和设计计算；一般工业洁净室、生物洁净室和生物安全洁净室净化空调的特点、设计方法、施工要求及节能和运行管理方面的内容。 本书可作为高等院校相关专业的“净化空调”或“空气洁净技术”课程的教材，亦可供空气净化（空气洁净）领域的暖通工程技术人员参考。为了使空调体系回到畸形的工作状况，必须人为地增加体系阻力，但这样会造成体系运行能耗增加。
沾染空调体系的体系阻力重要由风管的沿程及局部阻力、体系末端高效空气 过滤器的阻力，以及空调机组自身的阻力（包含机组内盘管，初效、中效空气过 滤器及箱体的阻力）形成。造成风机风压偏大的起因，是设计者对体系阻力盘算 不正确。设计者在抉择风机风压时，一方面应依据所盘算的体系沿程及局部阻力 进行估算，同时，对克服空调机组自身的阻力局部，应由设备制造商依据设计 前提进行考虑。这样才干避免余量过大，使体系在公道、节能的状况下运行。
■问题二：双风机体系送回风机配置不当
制药厂的双风机沾染空调体系不仅可能通过电动调节阀（调节排风量或回风 量）来坚持房间的压差，而且可通过开启电动阀、封闭电动阀使回风机起到排风 机的作用，满意医药清洁厂房消毒排风的请求。但在调试中，应处于负压进风状
态的新风段有时会呈现正压排景致象。究其起因，出在回风机与送风机的风压配 置上。在设计中对回风机的全压抉择不公道，使回风机在实际运行时，机组内的 风压零点不是在排风段跟新风段的交接面上，而是向前偏移，导致应处于送风机 负压内的新风口仍处于回风机的正压中，使体系无奈畸形运行。
针对上述情况，在沾染空调体系采取双风机方法时，除了应进行体系阻力的 盘算外，还应依据体系的风压零点位置来判断回风机与送风机的全压，抉择适合 的风机；或采取送风机段跟回风机段脱开安排，对新、回、排风阀门在机外连接 的方法。
■问题三：人净区压差梯度设计不公道 目前对作为清洁区跟非清洁区或不同清洁级别清洁区之间的过渡区的人净区域，还不形成一个标准化的设计定论。净化空调厂家从侧重于实际应用的角度，介绍了气流组织；净化空调系统；空调净化设备（包括：空气过滤器、过滤器送风口及风机过滤器单元、洁净工作台、自净器、净化单元、装配式洁净空、空气吹淋室、净化空调机、空气处理机组、净化新风机组等）；空气处理过程；净化空调工程的设计方法和设计计算；一般工业洁净室、生物洁净室和生物安全洁净室净化空调的特点、设计方法、施工要求及节能和运行管理方面的内容。 本书可作为高等院校相关专业的“净化空调”或“空气洁净技术”课程的教材，亦可供空气净化（空气洁净）领域的暖通工程技术人员参考。在该区域空调体系的调试进程中，经常会碰到人净区内的缓冲间及更衣间之间压差过大或无奈调出压差的问题。
对人净区内的缓冲间及更衣间之间的压差以及正压气流流向问题，可参考 的资料很少。一些设计数据资料提出，其正压气流只容许由高等别的清洁区域流 向初级别的清洁区域或非清洁区。人净区内各个功能房间应顺人净路线进入方向 坚持正压。例如，人净路线为：换鞋→一更→二更→缓冲→清洁区，则压差也应 顺其逐步升高。依据实际教训，个别相邻房间的压差坚持在5帕左右。考虑到不同的清洁级别，10000级清洁区的人净区域的压差坚持在15帕～20帕之间，10万及30万级清洁区的人净区域的压差坚持在10帕～15帕之间。这种压差梯度不仅能坚持人净区的清洁度，而且对坚持清洁区内的清洁度起到了有效的隔离作用。
■问题四：人净区风口安排不正确
两个房间之间的压差树破在气流流向的基本之上，两个房间之间不气流流动，就不可能有压差存在，同时，压差与气流流动的速度成正比。空调体系存在 的压差问题是由气流流向造成的，而气流流向重要是因为风口安排不当造成。
如在山东某制药厂的人净区工程设计中，因为设计人员不充分考虑人净区 的压差梯度，而且各房间的回风均是通过开在墙壁上的回作风珊流入到清洁走廊，使清洁走廊绝对人净区处于负压。这样的设计实际是不正确理解人净区的压差梯度及正压气流流向的请求。后来，设计人员在现场前提容许的情况下，对
该体系进行了整改。即在人净区的第一个缓冲间内设置回风口，使该缓冲间处于人净区压差梯度的最低点，同时将更衣室墙上的回风口均改为带调节阀的百叶风口，从而可能调节回风风速。经过这样的整改后，各房间内的压差跟正压气流流向均能满意请求。
又如在东北某制药厂中，因为设计人员只在二更间设置一隔墙回风竖井，虽 然可能保障缓冲一更间对二更间的压差梯度，但不能满意二更间对一更间的压差 梯度请求，因此应在二更间增设送风口，并在一更间设置回风口。这样才干满意人净区的压差梯度跟正压气流流向的请求。
另外，在有的设计中，不同清洁级别的区域共用回风隔墙，而且在回风隔墙 内不设置回风管，回风口直接装置在隔墙上。往往人净区的回风口跟比其高一级 甚至高两级的清洁生产区的回风口被装置在同一回风隔墙上，因为压差梯度的原 因，导致人净区的回风口无奈回风，反而有正压风通过回风口进入人净区。如在东北某药厂的设计中（该厂房人净区除男、女一更间以及换鞋间是10万级清洁区外，其余的清洁区域的清洁度均为万级）发明存在三个重要问题：一是换鞋间回风口无奈回风，并有正压风从风口进入室内，结果导致换鞋间的空气流入男、女一更间，无奈达到原设计所假想的压差梯度；二是男淋浴间设置排风而女淋浴间未设置排风，导致压力流向变为从女淋浴间→女无菌外衣间→男无菌内衣间；三是因为男无菌内衣间设置了回风口，而缓冲间与男无菌内衣间门上开设百叶窗口，自身设计的压力流向存在一定的问题，同时，因为各回风墙彼此连通，回风口又设置成无奈调节的固定百叶，即便回风管与回风墙连接处设置了调节阀，也无奈调节，给现场的调试带来了极大的艰苦。
对上述问题，在设计中，与各回风口相连的回风墙应分辨独破，而不应互 相连通；各回风口均应设置调节阀，不宜采取固定百叶；除准清洁区外，清洁区 房间不宜采取门上开百叶的方法，宜采取单独的回风道方法回风；除特别情况外，准清洁区的压力方向应始终坚持与人净路线方向相反。